Двойно-офсетна метална-седнала дроселна клапа

Двойно{0}}офсетната метална-дътерфлай клапа използва оста на вала, изместена спрямо уплътнението на седлото и централната линия на тръбата. Това механично изместване повдига диска от металната седалка по време на първоначалните степени на отваряне, предотвратявайки триенето на уплътнителните повърхности. Проектирана за API 609 Категория B и ASME B16.34, тази структура осигурява двупосочно изключване-при повишена температура и налягане, където еластичните седалки се развалят.

Двоен ексцентричен вал:Отстранява диска веднага след завъртане, за да намали механичното износване на уплътнителната повърхност.

Метални седалки с твърда повърхност:Издържа на деформация на повърхността при термични цикли и течности,-натоварени с частици.

Намален момент на отваряне:Намалява необходимата мощност на задвижващия механизъм и консумацията на енергия.

Конструкция на задържащото стебло:Вътрешната защита срещу издухване поддържа задържането на шахтата при динамично налягане в тръбопровода.

Двупосочна оценка на налягането:Уплътнителната цялост функционира както в нормална, така и в обратна посока.

Стандартизиран интерфейс за монтаж:Размерите на горния фланец по ISO 5211 позволяват ръчни предавки, пневматични задвижващи механизми и електрически задвижвания.

Кинематична геометрия на вала:Профилът на двойно-офсетния диск следва траектория на гърбица. Контактът между диска и гнездото се осъществява само в крайната точка на затваряне, поддържайки геометрията на контакта на уплътнението при продължителни работни цикли.

Гъвкава метална седалка:Ламинираният динамичен метален пръстен се огъва при контакт с диск, компенсирайки разликата в термичното разширение и деформациите на напрежението в линията.

Твърда лята структура на тялото:Тежката{0}}дизайн на отливката на стените издържа на външни огъващи моменти от прикрепени тръбопроводни мрежи без изкривяване на вътрешното подравняване на седлото.

Напрегнат-натоварен опаковъчен монтаж:Пружинно-комплектът от графитни уплътнения запазва непрекъснатата сила на натиск върху уплътнителната жлеза на стеблото при тежки термични циклични условия.

Въртенето на стеблото прехвърля въртящия момент чрез прецизни задвижващи ключове към ексцентричния диск. По време на последователността на отваряне изместването на вала принуждава центъра на диска да се отдалечи от леглото на тялото, преди да се завърти през пътя на потока. По време на последователността на затваряне въртеливото движение се превръща в аксиална компресия срещу металното динамично уплътнение, образувайки непрекъснат контакт метал-към-метал по цялата обиколка.

Вафлен стил:Корпус без рамка, захванат между фланците на тръбопровода чрез шпилки с пълна{0}}дължина; минимизира изискванията за тръбопроводно пространство и общото тегло на инсталацията.

Стил на ухото:Отворите за болтове с резба по протежение на периметъра позволяват едностранно-монтиране на болтове за изолация на-задънен край на тръбопровода и обслужване в края-на-линията.

Двойно фланец:Независимите повърхности на фланците отговарят на стандартните размери на фланеца на тръбопровода за сигурно подравняване в тръбопроводи с голям-диаметър.

Челно{0}}заварено съединение:Директното заваряване на -скосените краища към главния тръбопровод елиминира потенциалните пътища на изтичане при фланцови механични съединения.

Ръчно задвижване:Затворен само{0}}заключващ се червячен механизъм, оборудван с ръчно колело и механичен индикатор за положение.

Пневматичен задвижващ механизъм:Двойно{0}}действащи или повредени-безопасни пружинни-възвратни механизми-и-пиньон или шотландски-ярем за бързо действие или модулиращо обслужване.

Електрически задвижващ механизъм:Много{0}}въртящ моторен блок, интегриран с планетарен редуктор, ограничения на въртящия момент, предаватели на позиция и модули за управление на полева шина.

Хидравлично задвижване:Задействани-маслени-цилиндри с високо{2}}налягане, проектирани за промишлени системи за управление с висока-тяга, бърза-реакция.

Системи за захранване с пара:Изолира наситените и прегрятите паропроводи с високо{0}}налягане без термично разграждане на вътрешните компоненти.

Нефтохимически рафиниращи линии:Управлява технологични потоци, съдържащи въглеводороди, термични флуиди и технологични газове при промени в топлинното налягане.

Районен топлопровод:Управлява двупосочното разпределение на топла вода в-градски топлоенергийни мрежи.

Съоръжения за производство на електроенергия:Управлява захранващите линии, охлаждащата вода и -веригите за извличане на пара на турбини с високо налягане.

Химическа обработка:Регулира не{0}}корозивни химикали, органични разтворители и термични транспортни масла през средно-до-високотемпературни контури.

Оперативна проверка на плика:Определете максималното налягане в тръбопровода, температурния диапазон на средата и границите на скоростта на потока.

Избор на стил на тялото:Изберете Wafer за профили с компактно тегло, Lug за изолация на-крайна линия, Flanged за традиционно подравняване на тръби или Weld-End за постоянни непрекъснати тръби.

Спецификация на двойката материали:
• Стандартна пара/вода: Тяло от въглеродна стомана с диск от неръждаема стомана и вал 17-4PH.
• Корозивни среди: Корпус от неръждаема стомана с дуплексен диск и инконел.
• High Temperatures (>350 градуса): Корпус от легирана стомана с контактни повърхности на седлото с твърда повърхност Stellite.

Изчисляване на размера на въртящия момент:Оценете максималното диференциално налягане спрямо динамичните коефициенти на триене на седалката, за да определите изискванията за въртящия момент на вала.

Конфигурация на контролния модул:Посочете необходимите позиционери, крайни превключватели, електромагнитни вентили или системи за ръчно регулиране.

Проследимост на материала:Пълен сертификат за материал съгласно EN 10204 3.1, издаден за всички отливки, изковки и валове,-съдържащи налягане.

Тест за хидростатична обвивка:Тествано налягане при 1,5 пъти номиналното налягане при студена работа съгласно API 598, за да се провери целостта на стената на отливката.

Тест-на газ под високо налягане:Тестване за херметичност на седлото с азот, проведено при 1,1 пъти максималното номинално налягане, за да се потвърди нулевото изтичане.

Безразрушителен тест:Рентгенографски, ултразвукови изследвания, изследвания с магнитни частици и проникващи багрила, прилагани към необработени отливки и критични заварени зони.

Проверка на размерите:Прецизна проверка на размерите на фланеца, дължините на лицето--на лицето, дебелината на стената и шпонковите канали на вала преди окончателното покритие и изпращане.

Специални металургии:Предлага се в сплави Monel, Hastelloy, Titanium и Duplex за агресивни химически среди.

Криогенни и високо{0}}температурни разширения:Разширените опции на капака преместват опаковката и задвижващите механизми извън екстремни температурни зони.

Персонализирани размери на -дължина:Персонализирани лицеви--размери за замяна на ретро клапани директно, без да променяте настоящите тръбопроводи.

Лични етикети и маркировки:Персонализирани табели с имена от неръждаема стомана, отлети лога, персонализирани цветове на боята и специални конфигурации на експортни опаковки.