Заварена тройна{0}}офсетна дроселна клапа

Заварената тройна-офсетна дроселова клапа включва не-триещ се троен-ексцентричен дизайн и напълно заварена структура на корпуса за елиминиране на външните пътища на изтичане при високо-налягане и екстремни-температурни тръбопроводни системи. Създаден за двупосочно затваряне на мехурчета-, този клапан се свързва директно към технологичните линии чрез краища за челна-заварка, осигурявайки максимална структурна стабилност и пълно задържане на опасни или критични среди.

Нулево изтичане на тялото:Конструкцията на краищата-за челни заварки елиминира пътищата на изтичане на фланцовите съединения и уплътнението на тялото.

Не{0}}триеща се тройна-офсетна геометрия:Въртенето на камерата премахва триенето по време на отваряне и затваряне, за да удължи живота на уплътнението.

Двупосочен балон-Тясно затваряне:Подреденият уплътнителен пръстен от неръждаема стомана и гъвкав графитен пръстен постигат нулева{0}}изолация на течове и в двете посоки на потока.

Пожар{0}}безопасни метални седалки:Зоната за сядане от-{1}}твърд метал поддържа задържане на налягането по време на бързи скокове на температурата.

Горен-достъп за влизане:Сглобките на седалковия пръстен и диска могат да бъдат проверени без изрязване на тялото на клапана от тръбопроводите.

Вентилът разполага с едно-тяло с интегрални челни{1}}заварени краища, машинно обработени, за да отговарят на определени графици на тръбите. Валът е позициониран с три различни отмествания спрямо равнината на основата и централната линия на тръбата. Тази геометрична подредба гарантира, че коничното дисково уплътнение влиза в контакт със седалката на тялото Stellite 6 само в крайната точка на затваряне. Конструкцията със закрепване на въртящия момент осигурява равномерна компресия на уплътнението по целия периметър. Зоните за уплътняване на вала включват-натоварена гъвкава графитна уплътнение с фенерни пръстени за удължени сервизни интервали.
 

Работата разчита на чисто механичен въртящ момент, а не на триене с намеса. По време на въртене третото геометрично изместване повдига уплътнителния пръстен на диска чисто от леглото на тялото в момента на отваряне. При затваряне крайната степен на въртене на стеблото задвижва ламинирания уплътнителен пръстен в коничното гнездо на тялото, притискайки еластичните графитни слоеве към металните листове. Това действие образува стегната бариера без свързване или нарязване на запечатващите повърхности.
 

Краищата на челната{0}}заварка са прецизно обработени съгласно ASME B16.25, за да поемат разписанията на тръбите, включително STD, XS, SCH 40, SCH 80, SCH 160 и XXS. Могат да бъдат доставени фабрично прикрепени-удължители за заваряване, за да изместят обиколните заварки на полето по-далеч от вътрешната зона за сядане, предотвратявайки термично изкривяване по време на монтаж и операции за облекчаване на напрежението.

Горен фланец ISO 5211 позволява директен монтаж на ръчни и автоматизирани задвижващи системи:

Ръчни оператори:Затворени червячни редуктори- за тежък режим на работа с индикатори за положение и заключващи устройства.

Пневматични задвижващи механизми:Двойно{0}}действащи или пружинно-възвратни задвижващи механизми, снабдени с позиционери и крайни изключватели.

Електрически задвижки:Много{0}}оборотни или четвърт-оборотни интелигентни не-натрапчиви задвижвания с интегрирани контролни модули.

Хидравлични задвижки:Хидравлични агрегати с високо{0}}налягане за автоматизирани бързи{1}}задвижващи контури.

Парни-системи с високо налягане:Главна пароизолация и захранващи линии за котли в електроцентрали.

Преработка на въглеводороди:Високо{0}}температурна дестилация на нефт, течен каталитичен крекинг и изолиране на газ.

Топлофикационни мрежи:Директно вкопани тръбопроводи за топла вода, изискващи пълно премахване на фугите на тялото.

Обработка на криогенен газ:Съхранение на терминал за втечнен газ и изолация на-хладилна кутия.

Нефтохимически захранващи линии:Високо{0}}задържане на запалими или токсични течности.

Дефиниране на свойствата на течността:Потвърдете състава на средата, максималното работно налягане, границите на работната температура и скоростта.

Определете размера и рейтинга:Изравнете номиналния диаметър на вентила и класа на налягане с проектните параметри на системата.

Посочете график на тръбите:Сравнете размерите на скосения шев с точната дебелина на стената на съседния тръбопровод.

Изберете Металургия:Изберете материали за тялото и стеблото, които съответстват на реактивността на технологичния флуид и топлинните диапазони.

Оценете нуждите от разширение:Изберете удължен капак или заваряване, ако монтажът на място включва изолация или термична обработка след{0}}заваряване.

Конфигуриране на задействане:Посочете необходимия тип задвижване, захранващо налягане, работна скорост и позиция на повреда.

Всеки клапан преминава строги процедури за проверка преди освобождаване:

Тест за хидростатична обвивка:Тестван при 1,5 пъти номиналното проектно налягане, за да се гарантира структурна цялост.

Тест за изтичане на седалката:Тестовете за високо-хидравлично налягане и ниско{1}}въздушно налягане потвърждават нулево{2}}изключване на мехурчета съгласно API 598.

Не{0}}разрушителен тест:Рентгенографска или ултразвукова оценка на телесни отливки; тест за проникване на багрила върху твърдо наварени опори и скосени шевове.

Проверки на размерите:Дебелината на стената и крайните{0}}скосени профили са проверени спрямо допустимите отклонения ASME B16.25.

Съответствие на материала:Пълен сертификат за химически и физически свойства, предоставен чрез доклади EN 10204 3.1.

Персонализирани лицеви-{1}}размери за замяна на по-стари инсталации на шибъри, без да се променят съществуващите тръбни участъци.

Пълни парни ризи за медии, изискващи прецизна поддръжка на температурата по време на преминаване.

Специални сплави за наслагване върху уплътняващи повърхности за тежки суспензии или високо{0}}скоростни ерозионни натоварвания.

Криогенни удължени капаци, пригодени за дълбоки изисквания за топлоизолация.

Следните инженерни файлове се доставят при поискване: