Пожар{0}}безопасна тройна-офсетна дроселна клапа

Пожаробезопасният троен-изместен дроселен клапан разполага с метално ламинирано уплътнение и три-ексцентрична конфигурация на вала за осигуряване на нулеви-течове при условия на екстремна температура и опасност от-пожар. Нейната непрекъсната-нетъркаща се конус-в-конусова геометрия намалява износването на седлото и работния въртящ момент. Ако първичните гъвкави графитни пръстени се развалят по време на високо{10}}температурни пожари в линията, вторичният контакт -с-метал поддържа структурната плътност на седлото в пълно съответствие със стандартите API 607 ​​и ISO 10497.

Тройна ексцентричност без{0}}триене:Наклоненият конусен ъгъл на поставяне гарантира, че уплътнителният пръстен напълно се освобождава от леглото на тялото в началото на хода на отваряне.

Термична устойчивост на огън:Редуващи се слоеве от кована неръждаема стомана и гъвкав графит с висока-плътност запазват целостта на затваряне-по време на изгаряне от директен огън.

Двупосочен мехур-плътна изолация:Захранването на седалката с-захранване под налягане поддържа ANSI/FCI 70-2 клас VI нулево{3}}затваряне на течове през номиналните диференциали на налягането в двете посоки на потока.

Контрол на емисиите:Прецизно-машинно обработените уплътнителни камери на стеблото с живо-натоварени пружинни шайби Belleville поддържат постоянно напрежение при уплътняване при бърз термичен цикъл.

Вграден противо{0}}издухващ вал:Вътрешните задържащи яки на стеблото за тежък{0}} режим предотвратяват изхвърлянето на вала при високо вътрешно налягане в тръбопровода.

Архитектура на корпуса: Прецизно{0}}отлято тяло, доставяно в конфигурации с уши, вафли, двойни-фланци и челни-заварки с опционални нагряващи кожуси с пара или термична течност.

Дефиниция на тройната офсетна геометрия:
· Първо изместване: Оста на стеблото е разположена зад равнината на уплътнителната повърхност на седлото.
· Второ отместване: Изместване на оста на стеблото странично от централната ос на тръбата.
· Трето изместване: Изместване на ъгъла на коничния профил на седалката от централната линия на тръбата, създавайки-свободно от триене ротационно-зацепване на гърбицата.

Конструкция на уплътнителния интерфейс:Основа на корпуса от твърда кобалтова -основа Stellite с-лицева опора срещу диск-монтиран уплътнителен пръстен, изработен от ламинирана неръждаема стомана 316 и гъвкав експандиран графит.

Вътрешна опора на стеблото:Тежките -втулки от азотирана неръждаема стомана поглъщат радиални линейни натоварвания, докато графитните бариерни пръстени изключват частиците от процеса от кухините на лагерите.

По време на задействане, третата изместена конична геометрия преобразува въртеливото движение на стеблото в директно задействане на гърб-действието. Докато вентилът се отваря, уплътнителният пръстен на диска се повдига от седалката на тялото едновременно по целия периметър без плъзгащ се контакт или стържене.

При затваряне механичният въртящ момент на стеблото притиска равномерно гъвкавия метален-графитен ламинат към твърдата седалка Stellite. Гъвкавите графитни слоеве се компресират в микроскопични повърхностни неравности на лицето на седалката, за да блокират преминаването на течност. Ако екстремната топлина унищожи меките компоненти в заобикалящата тръбопроводна инфраструктура, структурните метални ламинации запазват механично подравняване със седалката на тялото, поддържайки изолация при пълно натоварване под налягане.

Ръчна работа:Затворени, устойчиви на атмосферни влияния червячни редуктори, снабдени с ръчни колела, верижни колела или механични заключващи ключалки.

Пневматични задвижващи механизми:Задвижвания с двойно-действащо или пружинно-възвръщане-ярем, оборудвани с крайни изключватели, електромагнитни клапани и цифрови позиционери (4-20 mA / HART протокол).

Електрически задвижки:Четвърт{0}}оборотни не-натрапчиви електрически задвижвания, поместени във-взривозащитени кутии (ATEX / IECEx сертифицирани) с възможности за интерфейс на полева шина.

Хидравлични системи:Компактни електро-хидравлични захранващи блокове, проектирани за бързо-действие при отказ-сигурно аварийно изключване (ESD).

Стандартен интерфейс за монтаж:Обработените ISO 5211 монтажни фланци позволяват директен монтаж на задвижващия механизъм без открити скоби или задвижващи съединители.

Преработка на въглеводороди:Инсталации за дестилация на суров нефт, инсталации за флуиден каталитичен крекинг и тръбопроводи за запалими течности.

Химически и нефтохимически заводи:Производство на етилен, обработка на полимери и изолиране на колектора на киселинен газ.

Офшорна инфраструктура:FPSO модули за процеси, системи за охлаждане с морска вода и изолационни модули за щрангове.

Съоръжения за производство на електроенергия:Основни паропроводи, изолация на котела, байпасни системи на турбини и комбинирани-циклични контури.

Пренос и съхранение на LNG:Криогенни захранващи линии, манипулиране-изваряващ газ, изпарители и терминални зареждащи рамена.

Тестване под налягане:100% от произведените клапани се подлагат на хидростатично изпитване на корпуса при 1,5 пъти работно налягане и високо{2}}тестване на седлото при 1,1 пъти работно налягане съгласно API 598.

Проверка на пожарен тест:Квалификация на дизайна на вентила, потвърдена чрез пълно{0}}изпитания за термично изгаряне, администрирани съгласно критериите на API 607.

Безразрушителен тест:Радиографско изпитване, изпитване с проникване на течности, изпитване с магнитни частици и ултразвуково изпитване, проведено в съответствие с раздел V на ASME.

Проследимост на материала:EN 10204 3.1 сертификати за химически анализ и проверка на механичните свойства, доставени с физически топлинни номера, щамповани върху всички корпусни отливки.

Проверка на контрола на емисиите:Производствен тест за течове на хелий, извършен в съответствие с протоколите ISO 15848-1 при определени изисквания за доставка.

Интегрирани нагревателни якета:Пълни или частични заварки на кожуха за пара, горещо масло или нагряваща среда за предотвратяване на кристализация на технологичния флуид.

Производство от специална сплав:Вентилни тела и вътрешни компоненти, произведени от Hastelloy, Inconel, Monel, Titanium или 254 SMO за агресивни среди.

Разширени възли на стеблото:Персонализирани разширения на капака, проектирани за криогенна течна изолация или разсейване на топлината при висока-температура далеч от уплътнението на стеблото.

Специализирани покрития:Системи за външно епоксидно, полиуретаново или цинково силикатно покритие, прилагани за тежки морски и офшорни среди.

Идентификация на клиента:Постоянни етикетни плочи от неръждаема стомана, щамповани с номера на клиентски линии, идентификатори на етикети и параметри на проекта.

Продуктов лист с данни:Пълни размерни таблици, диаграми на нетното тегло и матрици на коефициента на поток (Cv).

CAD и 3D инженерни модели:Можете да изтеглите файлови формати STEP, DWG и IGES за интегриране на оформление на тръбопроводи.

Ръководства за експлоатация и поддръжка:Процедури за инсталиране на място, стъпки за регулиране на уплътнението и указания за смяна на уплътнителен пръстен.

Сертификати за качество:API 607 ​​Доклади за тестове за пожар, одобрения за дифузни емисии ISO 15848-1 и документация за съответствие с PED.